Преимущества бокситов для вращающейся печи
- Чрезвычайная твердость и износостойкость
- Высокая устойчивость к атмосферным воздействиям, истиранию и полировке.
- Высокая долговечность
- Химически стабильна при воздействии сильного тепла и кислотных или щелочных агентов.
Спецификация на бокситовые печи для вращающейся печи
Элемент | RKB90 | RKB88 | RKB87 | RKB86 | RKB85 | RKB80 |
Al2O3 (%) | 90,0 мин | 88,0 мин | 87,0 мин | 86,0 мин | 85,0 мин | 80,0 мин |
SiO2 (%) | 3,5 макс. | 5,5 макс. | 7,0 макс. | 8,0 макс. | 9,0 макс. | 10,0 макс. |
Fe2O3 (%) | 1,5 макс. | 1,6 макс. | 1,8 макс | 1,8 макс | 2,0 макс. | 2,5 макс. |
TiO2 (%) | 3,8 макс. | 4,0 макс. | 4,0 макс. | 4,0 макс. | 4,0 макс. | 4,0 макс. |
CaO + MgO | 0,35 макс. | 0,40 макс. | 0,40 макс. | 0,40 макс. | 0,45 макс. | 0,50 макс. |
K2O + Na2O | 0,35 макс. | 0,40 макс. | 0,40 макс. | 0,40 макс. | 0,40 макс. | 0,50 макс. |
BD (г / куб. См) | 3,35 мин | 3,25 мин | 3.20 мин. | 3,15 мин | 3,10 мин | 2,90 мин. |
Влага | 0,3 макс | 0,3 макс | 0,3 макс | 0,4 макс. | 0,4 макс. | 0,5 макс. |
Кальцинированный боксит используется в нескольких областях:
- Огнеупорный кальцинированный боксит: чтобы получить огнеупорный боксит, его подвергают термической обработке при 1600 ℃ для получения кальцинированного боксита, в котором содержание глинозема в основном превышает 82%. Огнеупорные материалы — это изоляционные материалы, которые сохраняют свою прочность и химические свойства при высоких температурах. Они используются для облицовки котлов, печей, обжиговых печей, реакторов и GLM.
- Коричневый плавленый глинозем: для получения вышеуказанных марок боксит термически обрабатывается при температуре от 1000 ℃ до 1200 ℃ для получения кальцинированного бокситового глинозема с содержанием 80-88% по требованию.
- Противоскользящая защита. Кальцинированный боксит используется во всем мире благодаря своим противоскользящим свойствам и высоким характеристикам трения, которые делают дороги более безопасными. Это прочный и очень прочный материал, поэтому он идеально подходит для предотвращения скольжения на промышленных полах и других поверхностях. Проппанты и дорожные покрытия , Кальцинированный боксит — идеальный заполнитель для противоскольжения. Он широко используется для предотвращения заноса транспортных средств и на поверхностях, требующих дополнительной безопасности. Боксит можно затирать шпателем в свежий бетон, добавлять в краски или наносить на поверхности с помощью смоляного цемента и клеев. Этот материал идеально подходит для снижения риска поскользнуться пешеходов и используется во многих промышленных, коммерческих и жилых помещениях. К ним относятся пешеходные переходы, лестницы, производственные цеха, рабочие зоны, тротуары, палубы кораблей, лодочные причалы, террасы для бассейнов, ванны。
- Обработка поверхности с высоким коэффициентом трения (HFST). HFST — это экономичный метод уменьшения заноса, который в основном используется для повышения безопасности проезжей части. Он используется на горизонтальных поворотах и съездах, перекрестках, крутых склонах, настилах мостов, перекрестках с круговым движением и поверхностях тротуаров. Исследования показали, что применение HFST снижает количество ДТП до 100%. Материал наносится на поверхности с помощью полимерного связующего.
Доступный размер зерна:
0-1mm; 1-3mm; 3-5mm; 5-8mm; 80mesh; 100mesh; 200mesh; 325mesh.
Aiden (проверенный владелец) –
Very fast delivery.