Кальцинированный боксит получают путем спекания / прокаливания сырых бокситов с низким содержанием железа и щелочей при температурах 1600 — 1800 градусов Цельсия. В этом процессе обжига образуются высокоплавкие минеральные фазы корунд и муллит. Поэтому кальцинированный боксит является одним из важнейших сырьевых материалов для производства фасонных и неформованных огнеупоров для сталелитейной промышленности, литейных, стекольных и цементных

Компания Sicheng в основном производит бокситы для сварки, бокситы HFST, бокситы для фарфоровых изоляторов, бокситы для цемента и бокситы для огнеупорных материалов. Положитесь на собственные бокситы. Мы разрабатываем новый экологически чистый керамический формовочный песок, что является типичной тенденцией для литейного песка. Кроме того, мы поддерживаем тесные отношения с производителями обожженной магнезии и кальцинированного каолина благодаря

Кальцинированный боксит получают путем спекания бокситов  с высоким содержанием глинозема во вращающихся, круглых или шахтных печах при высоких температурах 1600 ℃ -1800 ℃. Этот процесс кальцинирования (нагрева) боксита в печах удаляет влагу и придает кальцинированному бокситу высокое содержание глинозема и тугоплавкость, низкое содержание железа, твердость и вязкость зерна. Его термическая стабильность, высокая механическая прочность и

Кальцинированный боксит получают путем спекания бокситов  с высоким содержанием глинозема во вращающихся, круглых или шахтных печах при высоких температурах 1600 ℃ -1800 ℃. Этот процесс кальцинирования (нагрева) боксита в печах удаляет влагу и придает кальцинированному бокситу высокое содержание глинозема и тугоплавкость, низкое содержание железа, твердость и вязкость зерна. Его термическая стабильность, высокая механическая прочность и