Химическая спецификация огнеупорного боксита 90
Кальцинированный боксит получают путем спекания бокситов с высоким содержанием глинозема во вращающихся, круглых или шахтных печах при высоких температурах 1600 ℃ -1800 ℃. Этот процесс кальцинирования (нагрева) боксита в печах удаляет влагу и придает кальцинированному бокситу высокое содержание глинозема и тугоплавкость, низкое содержание железа, твердость и вязкость зерна. Его термическая стабильность, высокая механическая прочность и устойчивость к расплавленным шлакам делают кальцинированный боксит идеальным сырьем для производства фасонных и неформованных огнеупоров для сталелитейной промышленности, литейных цехов, стекольных и цементных заводов.
|
Элемент |
RKB90 |
РКБ 88 |
РКБ 87 |
РКБ 85 |
РКБ 80 |
RKB75 |
|
Al2O3 (%) |
90,0 мин |
88,0 мин |
87,0 мин |
85,0 мин |
80,0 мин |
75 мин. |
|
SiO2 (%) |
3,5 макс. |
5,5 макс. |
7,0 макс. |
8,0 макс. |
10,0 макс. |
16макс |
|
Fe2O3 (%) |
1,5 макс. |
1,6 макс. |
1,8 макс |
2,0 макс. |
2,0 макс. |
2,0 макс. |
|
TiO2 (%) |
3,8 макс. |
4,0 макс. |
4,0 макс. |
4,0 макс. |
4,0 макс. |
4,0 макс. |
|
CaO + MgO |
0,35 макс. |
0,40 макс. |
0,40 макс. |
0,40 макс. |
0,50 макс. |
0,50 макс. |
|
0,35 макс. |
0,40 макс. |
0,40 макс. |
0,40 макс. |
0,50 макс. |
0,50 макс. |
|
|
BD (г / куб. См) |
3,35 мин |
3,25 мин |
3.20 мин. |
3,10 мин |
2,90 мин. |
2,80 мин. |
|
Влага |
0,3 макс |
0,3 макс |
0,3 макс |
0,3 макс |
0,5 макс. |
0,5 макс. |
Бокситовый заполнитель: (0-0,3 мм, 0-0,5 мм, 0-1 мм, 1-3 мм, 3-5 мм, 5-8 мм.)
Бокситовый порошок: (100 # -0,200 # -0,325 # -0)
